大多數(shù)情況下選用不銹鋼無縫管是因其有高的耐腐蝕性和耐熱性。由于形成惰性的富鉻氧化物層，不銹鋼無縫管本身能夠避免困擾碳一錳結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的一般性腐濁問題。然而不銹鋼可能遭受其他形式的腐蝕，因而必須從工作環(huán)境考慮對其精心選擇和應(yīng)用。

     在不銹鋼無縫管中可能發(fā)生的兩種局部性腐蝕是點蝕和縫隙腐蝕。從機理上看兩種腐蝕是相似的，都引起嚴(yán)欺的局部侵蝕。從點蝕的名詞可以看出它是由于惰性局部破損而造成的，并且總和某些冶金上的特殊區(qū)域.如晶界、金屬間化合物組分等有關(guān)。一旦惰性層破裂，層下面的腐蝕而在表面形成小點穴，隨后點穴中溶液的化學(xué)成分發(fā)生變化使侵蝕性（即酸性）不斷增強而導(dǎo)致很快的表面下侵蝕和相鄰腐蝕連接,最終導(dǎo)致構(gòu)件的破壞,由于點蝕只有很小的針眼暴露在表面，因此可以很隱蔽。

     縫隙腐蝕從機理上看很相似，但其產(chǎn)生不再需要存在某些冶金上特殊的區(qū)域，而從“縫隙”這個名詞上可以看到本來就有一個四周圍著的空間存在，在其中化學(xué)溶液成分發(fā)生和點蝕類似的變化�？p隙腐蝕普遍在螺栓連接結(jié)構(gòu)中發(fā)生，此時螺栓頭和被栓接的表面提供了這種縫隙。點蝕和縫隙腐蝕都容易在含有氯化物離子的溶液（如海水）中發(fā)生。焊接可能產(chǎn)生某些能加速點蝕的微觀組織或形成縫隙（未焊透、夾渣等）而加速局部的腐蝕。焊接中形成的氧化物如不能淸除也會減弱在某些介質(zhì)中的耐腐蝕能力。

     在所有不銹鋼無縫管焊件腐蝕機制中最嚴(yán)重的，就是晶間侵蝕(IGA)和與其相關(guān)的稱為晶間應(yīng)力腐濁裂紋（IGSCC)的現(xiàn)象。這種形式的侵蝕在奧氏體鋼焊接熱影響區(qū)（HAZ)中最為普遍。它起源于稱之為“敏化"的種冶金狀態(tài)。這是由于在晶界形成富鉻的析出物，使其附近的區(qū)域貧鉻.當(dāng)其鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)下降到低于12%時就會使組織對腐蝕性侵蝕敏感而產(chǎn)生“敏化”。相似的現(xiàn)象也會在鐵素體不銹鋼的熱影響區(qū)中發(fā)生。

    穿晶應(yīng)力腐蝕裂紋（TGSCC)也是一個嚴(yán)重的問題，特別是對于常用的奧氏體不銹鋼無縫管如304L和316L。穿晶SCC這個名詞意味著和晶界關(guān)系不大或者無關(guān)。這種裂紋在每個晶粒中沿一是的原子面擴展，從一個晶粒擴展到另一個晶粒時經(jīng)常改變其方向而發(fā)生分叉。殘余應(yīng)力和外加應(yīng)力，加上有氯離子存在會促進這種裂紋的產(chǎn)生。http://www.340887.com